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饮料机械工艺流程

生产制造生产工艺流程

生产制造生产工艺流程说明

将生产制造订单信息进行融解以后,经历切料、电弧焊接电焊焊接开展设备的构架、筒管理体系作,与工作经历收合格的机加工件、工程竣工验收合格的购买件组装开展设备的大部分结构,接着根据消费者详细情况依据方案设计好的合理布局进行管路连接,并产品质量检验合格后进行线路连接,再灌入操作程序。随后进行整线模拟仿真生产制造检验,将连接不顺畅的进行调整以后,整套工程竣工验收入库,进到配送状况。

生产流程图及说明:

设备生产制造订单信息下达后,由专业技术人员开展图纸制做,根据产品类别不一样分为:玻璃钢储罐,前面单机设备,机械加工制造预制构件,电气设备设备全自动自动控制系统四中种类。

玻璃钢储罐 收到图纸后,最开始由裁切切料班组进行图纸分析,明确板材规格型号,规格型号,经裁切、钣金件钣金折弯后,交到氩弧焊工进行筒节电弧焊接电焊焊接。筒节电弧焊接电焊焊接开展后,由辅助工作员依据锤子敲打对因电弧焊接电焊焊接工作中造成的变形部位修圆。随后进行筒节、人孔、截止阀等零配件安裝,安裝开展后,由辅助工作员对储存罐表面进行处理:运用角磨机除去焊渣,灰黑色斑,运用纱布、清洁布、不锈钢拉丝布等手拉式抛光处理出拉丝不锈钢纹理。随后由产品质量检验进行检验,合格包装入库,等待配送。

前面单机设备类(水分含量处理,除菌设备,CIP,工作台等):收到图纸后,由组长进行原料明确 并自成品库房内领取相关的管件、截止阀、弯头等原料,之后由管工(輔助工)根据图纸要求进行管件光纤激光切割,配组,造成早期合理布局后,有氩弧焊工进行管件连接造成设备构架、管路系统。随后由輔助工对构架、管路进行表面解决:运用角磨机除去焊渣,灰黑色斑,运用纱布、清洁布、不锈钢拉丝布等手拉式抛光处理出拉丝不锈钢纹理。随后由装配工(輔助工)按照图纸要求进行零配件安裝(电机、泵、截止阀、蒸汽流量计、膜壳等)。随后由焊工组按照图纸要求安裝设备上服务设施的电气设备自动控制系统(若设备未设置电气设备自动控制系统,本步骤绕开)。随后由品质产品质量检测检验合格,包装入库,等待配送。

机加工件:收到图纸后,由设备操作过程工作员(加工中心,钻床)按照图纸明确零件加工必须的原材料,自原材料仓库领取之后,按照图纸制作工艺基本参数进行车、铣、开洞等操作过程,随后由品质产品质量检测合格后,入零配件库,待生产制造班组领取运用。

电气设备设备全自动自动控制系统:收到图纸(电气设备设备程序段)后,由焊工小组长明确相关电气元件,并计算恋情身规格型号。柜身制作按照玻璃钢储罐生产制造生产流程交到相关生产流程工作员进行运行。焊工组名将到的电气元件按照图纸要求进行设计排版合理布局。合理布局开展后,将相关电缆按照要求标示清晰之后连接各电气元件。随后将安裝好的线路整体放进低电压成套设备设备体里,在柜身门外框上按照要求开洞安裝表明灯及功能键。之后安裝好的电气设备设备全自动自动控制系统,安裝至其相符合的设备上。


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