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喷头灌装旋盖一体机
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灌装系统

灌装机









   

     CGF18-18-6三合一机集冲洗、灌装、封盖于一体,是以引进、消化、吸收国外先进技术为基础,根据我国果汁、茶饮料、保健饮料等饮品的灌装工艺要求,自行创新设计、研制而成的一种具有国内先进水平的瓶装生产线。       该机的生产过程如下:输送链与三合一机直连,瓶子由输送链通过螺杆进人拨瓶星轮由拨瓶星轮传送至三合一灌装机。进入灌装机的瓶子由护瓶托瓶底保持。灌装采用回流式灌装方式。灌装阀接触瓶口后打开完成灌装过程。灌装结束后灌装阀离开瓶口,瓶子通过护瓶身拨轮进入旋盖机。旋盖机在护瓶的作用下保持,在凸轮作用下实现套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一瓶装机

一、冲瓶机











1.底座及支脚采用优质碳素钢焊接而成,并进行表面防锈处理及喷涂,外包不锈钢AISI304表面。 2.旋转盘全部用不锈钢AISI304焊接而成。 3.采用大型平面带齿轴承,可使设备运行更平稳。 4.采用本公司**的翻转式瓶夹,瓶夹卡住瓶颈部位,瓶夹采用不锈钢AISI304制造,卫生、耐用。 5.瓶夹上装有高效喷雾喷嘴,采用升降喷嘴和无瓶不冲水设计,冲瓶时喷嘴伸进瓶内部,成45°角喷洗,可冲洗到瓶子内壁任何部位,可使瓶子冲洗更彻底,特别适合大容量瓶,并可节省冲瓶用水。

二、灌装机

1.旋转盘全部采用不锈钢AISI304制造。 2.采用等压式灌装方式, 采用高精度、高速灌装阀,液位准确无液损,确保优良的灌装质量;无瓶时不开阀,不使液料流失,确保优良的灌装质量; 灌装阀采用优质不锈钢制造,密封采用锥面方式,易清洗、无结垢。3.瓶口接触灌装阀后打开完成灌装过程。 4.灌装密封垫片为EDPN材料,耐酸碱、耐臭氧。 5.灌装系统与封盖系统之间的衔接传动平稳,瓶中物料无外溅现象,经封盖操作后,瓶中物料液面仍能保持在灌装水平之内。 6.灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。 7.采用大型平面带齿轴承,可使设备运行更平稳。 8.瓶子在灌装、灌装与封盖连接拨轮、封盖处采用托瓶底输送方式。

三、过渡拨轮

1.采用卡瓶颈传输技术。 2.设有卡瓶保护装置。

四、理盖器

高效离心式理盖方式,盖磨损小,对盖子尺寸偏差不敏感。
五、旋盖机

1.落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构。

2.落盖导轨上装有一组光电开关,当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转。 3.设有旋盖机进瓶检测开关,落盖导轨与拨盖盘连接处设有锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出,保证无瓶时停止喂盖,减少用户的损耗。 1)出瓶星轮 采用托瓶底传送方式,瓶底托板为一螺旋下降曲线。通过调整瓶底托板可满足不同瓶高的瓶子,而无需调整机器或出瓶输送链的高度。设备有卡瓶保护装置。 2)出瓶输送链 传动电机采用变频调速,与二合一瓶装机保持同步,防止瓶子翻倒。出瓶输送链上装有光电开关,当出现倒瓶时,可控制二合一瓶装机减速并停机。 3)电控系统 电控柜采用不锈钢AISI304制作,PLC自动完成三合一瓶装机由进瓶到出瓶的全过程控制。 4)封窗 不锈钢框架钢化玻璃封窗,防止操作时异物进入。




项目

饮料1500ml2000-3000BPH生产线配置

工位数

冲洗18头,灌装18头,旋盖6

额定生产能力

2000-3000BPH

气源压力

0.7Mpa

用气量

0.8M3/min

洗瓶用水量

1吨每小时

洗瓶用水压力

0.2~0.25 Mpa

灌装方式

常压式灌装

功率

1.5KW

额定电压

380V

电器

三菱

材质

304不锈钢

外形尺寸

2800×2200×2600 (长×宽×高)


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